滾筒篩電氣控制中存在的問題

   1、控制回路設計不合理，只能現場手動控制，沒有聯鎖控制。刀閘開關QA合上，滾筒電機和兩臺震動電機同時啟動．斷開刀閘開關，電機均停止，滾筒篩雖然安裝在4#膠帶機機尾，但與4#膠帶機未聯鎖，不利于生產。

   2、不利于設備運行狀態監控，4#膠帶機開啟與滾筒篩操作不在同一地點，膠帶機與滾筒篩協調運行很難，必須多人同時操作。滾筒篩未開而耙料機上料至4#膠帶機，此時易發生堵料事故，損壞設備。

   3、滾筒篩電機缺少保護措施（兩臺震動電機不能持續運行，持續運行易損壞電機），沒有“停止”和“啟動”按鈕，刀閘開關控制電機啟動危險性大，對操作人員帶來不安全隱患。無過載保護，如果堵料，就會燒毀電機或損壞減速器。

   4、當膠帶機上料少時，兩個震動電機不能輪流工作或單獨使用一個震動電機，兩臺震動電機長時間運行會產生共振，巨大的震動會損壞篩架，使篩架斷裂。料場上尿素粒度質量符合標準時，無法滿足只開滾筒而不開震動電機。

   5、三臺電機運行狀態無信號指示，缺少信號燈，操作者和維護者不易區分電機運行狀態、是否有電源等。震動電機，滾筒電機和減速器及電氣元件質量差，無法保障可靠運行。